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       公司擁有整套先進的研發設備，與國內多所院校科研單位聯合，不斷開發新產品，不斷進行技術改造，以滿足客戶和市場不斷發展的需求，產品保持性能穩定同時延緩產品老化速度，已成為塑料及橡膠制品生產過程中必不可少的添加劑。

       有報告指出，當前鈣鋅穩定劑應用范圍十分廣泛的領域依舊是塑料行業，其在塑料部件、塑料管材、塑料薄膜、電線電纜等生產過程中均有應用。而以上這些制品的市場走勢很大程度上取決于建筑行業的發展。因此，建筑行業的興衰在鈣鋅穩定劑市場需求方面扮演著至關重要的角色。

     復合鈣鋅穩定劑體系由于金屬活性不同，形成的各種金屬皂對PVC穩定能力不同，除Ca/Zn復合鈣鋅穩定劑外，還出現Ca/Zn/Sn、Al/Ca/Zn、Ca/Zn/Mg、Re/Zn復合新品種鈣鋅穩定劑。若將活性高的鋅皂或者錫皂并用，以及鋇、鎘、鋅等皂類復合，產生協同作用，能獲得良好的穩定效果。

       鈣鋅穩定劑體系，國內外現在均著重開發和應用無毒鈣鋅穩定劑，鈣鋅復合熱鈣鋅穩定劑是其中十分具有發展前景的品種。常用的鈣鋅熱鈣鋅穩定劑無毒、廉價、潤滑性好，而且，它與鉛鹽配方體系在配方、潤滑機理及加工工藝方面十分相似，替代轉換鉛鹽比較容易，但其熱穩定性能較差，而且鋅皂常造成制品“鋅燒”，在制品性能要求較高的場合，鋅皂的使用也受到了限制。Ca/Zn復合鈣鋅穩定劑分為固、液兩種，在PVC無毒制品加工過程中，PVC釋放出來的HCl與鋅化合物反應生成的氯化物是PVC類聚合材料降解的催化劑，而鈣羧酸鹽的作用就在于一旦形成了上述鋅聚合絡合物，它能夠中和HCl并抑制鋅聚合絡合物轉化為氯化鋅，從而使聚合物獲得穩定，是一種無毒的PVC加工熱鈣鋅穩定劑。

認證體系

       公司已通過ISO9001、ISO14001和OHSAS18001管理體系認證。通過三體系的認證管理，公司產品質量穩定，并且通過持續的創新研發，滿足了不同客戶需求，日科產品品質性能始終走在塑料改性領域的前沿；職業健康與安全管理、環境管理等也同步發展，達到和超越了相關方的標準要求。

過程管理

       公司積極開展合格供方評價。在原材料進廠、產品生產過程、成品包裝出庫等各個環節，實行全過程檢測和監控，及時響應，確保進廠原料、半成品、到成品出廠零缺陷。公司應用SPC/SQC等工具，分析產品質量數據，優化產品質量指標，確保產品檢測數據的可追溯性。公司不斷引進新技術、新工藝、新設備，提高生產自動化控制程度，確保了產品質量的持續穩定與提高。